Vodič za obradu puhanjem
Vaš proizvod je predivan!
Odabir puhanja za oživljavanje vašeg proizvoda je odlično rješenje za masovnu proizvodnju jednostavnih, učinkovitih dizajna bez trošenja previše novca.Imamo talentirani tim obučenih profesionalaca koji mogu prevesti vaš proizvod od ideje do stvarnosti.Ukratko, sarađivaćemo s vama tokom procesa dizajna i proizvodnje kako bismo osigurali da krajnji rezultat bude proizvod na koji možete biti ponosni.
Ovdje je sve što trebate znati o puhanju
Šta je?
Ovaj proces se može koristiti za proizvodnju plastičnih proizvoda.Proces uključuje zagrijavanje plastične cijevi (poznate kao preforma ili parison) do tačke topljenja, a zatim je stavljanje u šupljinu kalupa.
Zatim koriste komprimirani zrak da napuhnu rastopljenu plastiku poput balona tako da poprimi oblik kalupa, ali je iznutra šuplja.Količina upotrijebljene plastike i tlak zraka određuju koliko je debeo konačni proizvod.
Historija
Puhanje ima svoje korijene u puhanju stakla, gdje bi majstor zagrijao staklo do tačke topljenja, a zatim puhao kroz cijev da bi staklo napuhalo.Ovaj proces postoji još od 1800-ih.Patent iz tog vremena pokazuje postupak koji se koristi sa celuloidnim polimerom.Ove rane metode nisu bile prikladne za masovnu proizvodnju.
Tridesetih godina prošlog stoljeća razvili su komercijalne strojeve za proizvodnju boca puhanjem i omogućili masovnu proizvodnju.Dostupni materijali bili su previše krti i trebalo im je predugo za proizvodnju da bi se efikasno iskoristio proces za proizvodnju velikih količina.
Puhanje je eksplodiralo u industrijskoj rasprostranjenosti stvaranjem polietilena niske i visoke gustine.Ovo je revolucioniralo mnoge industrije, uključujući industriju medicinskih instrumenata i automobilsku industriju.
Koliko košta?
Istorijski gledano, kompoziti od karbonskih vlakana bili su vrlo skupi, što je ograničilo njihovu upotrebu samo na posebne primjene.Međutim, u proteklih sedamnaest godina, kako je potrošnja porasla i automatizacija u proizvodnim procesima povećana, cijena kompozita od karbonskih vlakana je opala.Kombinovani efekat je smanjio ukupne troškove vrhunskih aluminijumskih proizvoda.Danas su kompoziti od karbonskih vlakana ekonomski isplativi u mnogim aplikacijama kao što su sportska oprema, čamci za performanse, vozila visokih performansi i industrijske mašine visokih performansi.
Šta možete napraviti?
Možete napraviti bilo koju šuplju plastičnu posudu sa puhanjem.Evo nekih uobičajenih proizvoda koji se lijevaju duvanjem:
● Građevinske burad i barijere
● Sedišta na stadionu
● Daska za glavu i noge bolničkog kreveta
● Siderails za bolnički krevet
● Igračke i sportska oprema
● Kante za zalivanje
Puhanje se također široko koristi u automobilskoj industriji i čini dizajn i masovnu proizvodnju autodijelova jednostavnim i isplativim.Evo nekih uobičajenih udaraca-liveni automobilski dijelovi:
● Automobilski kanali
● Rezervoari za tečnost
● Blatobrani
● Sjedenje
● Električni poklopac
● Blatobrani
Ukratko, puhanje ima široku paletu primjena i odličan je način za jeftinu proizvodnju velikog broja dijelova.
Proces
Postoji nekoliko različitih vrsta puhanja.Njihove razlike leže uglavnom u tome kako formiraju parison, veličinu parisona i kako se parison kreće između kalupa.U oblasti medicinskih pribora za krevete, najčešći su ekstruziono puhanje (EBM).
Moderno oblikovanje puhanjem je u velikoj mjeri automatiziran proces, koji omogućava proizvodnju hiljada dijelova u kratkom vremenskom periodu.Proces uključuje sljedeće korake:
● Plastični peleti se u mašinu ubacuju preko rezervoara ili šrafa u zavisnosti od mašine.
● Plastika se topi i zatim oblikuje u parison, koji izgleda kao cijev sa rupom na jednom kraju. Stegnut na mjesto unutar kalupa.
● Komprimovani vazduh naduvava parizon.
● Zagrijani plastični baloni za popunjavanje prostora kalupa.
●Nakon što se plastika ohladi, mašina otvara kalup i uklanja dio, šaljući ga na bilo koju primjenjivu završnu obradu, ako postoji.
Materijali za puhanje
Plastika koja je prikladna za proces pribora za bolničke krevete je polietilen/polipropilen niske i visoke gustine.
Široka paleta materijala dostupnih za upotrebu u oblikovanju puhanjem znači da možete koristiti proces za razvoj dijelova koji odgovaraju vašim potrebama.
Prednosti
Proces puhanja ima mnoge prednosti u odnosu na druge oblike proizvodnje plastičnih proizvoda.Puhanje je isplativa alternativa brizganju.
Puhanje dobro funkcionira za proizvode koji su jednodijelni.Može proizvoditi predmete koji ne zahtijevaju sklapanje ili spajanje polovica.Stoga je posebno efikasan za kontejnere koji zahtijevaju vanjski navoj.
Puhanje također smanjuje blic.Bljesak je mali izbočina ili plastična mrlja oko izgleda proizvoda.Ovaj višak plastike iz proizvodnog procesa zahtijeva dodatne završne radove kako bi se obrusio ili uklonio prije nego što se dio može otpremiti.Tehnike oblikovanja puhanjem stvaraju malo ili bez bljeskanja, što rezultira bržim vremenom okretanja za proizvode oblikovane puhanjem.
Glavne razlike u primjerima proizvoda između ekstruzionog puhanja i brizganja puhanjem su
Procesna razlika
Proces ekstruzionog puhanja izlazi na parison, a zatim puha.Dok je proces brizganja puhanjem ubrizgavanjem i puhanjem, a zatim izbacivanjem kao konačni izlaz.
Razlika u cijeni kalupa
Cijena kalupa za ekstruziono puhanje i kalup za brizganje je velika razlika.
Razlika u vremenu proizvodnje
Vrijeme za proces ekstruzionog puhanja je sporije, dok je proces brizganja brži.
Scrap / Flash Razlika
Više ostataka s proizvodima za puhanje ili primjerima proizvodi se kada se koristi ekstruziono puhanje.
Fleksibilnost razlike u debljini proizvoda
Debljina proizvoda i primjera za ekstruziono puhanje može se podesiti, ali je ograničena u brizganju.
